铝合金管的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定的速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。

众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低，然而对铝合金并不然，铝合金管刚淬火后，强度和硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升，但这种淬火后的合金，放置一段时间，强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效，时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围内发生，称为人工时效。

铝合金管的时效硬化是一个相当复杂的过程，它不仅决定于合金的组成、时效工艺、还取决于合金在生产过程中所造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等，目前，普遍认为时效硬化是溶质原子偏形成硬化区的结果。

铝合金管在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内，这些在过饱和固溶体内的空位大多和溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态，必然向平衡状态庄边，空位的存在，加速了溶质原子的扩散速度，因而加速了溶质原子的偏聚。

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